Smart Factory assistée par une IA

"Nous proposons Lesly, une IA qui se connecte à vos machines, observe les comportements hors normes en temps-réel, explique les causes et vous guide sur les actions préventives et correctives."

Une solution de maintenance predictive déployée en quelques jours pour atteindre un retour sur investissement, ROI, dès les premiers mois.

Ans

d’expérience terrain et d’expertise en surveillance des machines.

d’augmentation du taux de disponibilité des machines, amélioration duTRS.

de réduction de perte de production, maîtrise de la qualité des pièces.

d’augmentation de la durée de vie des composants, contrôle de l’usure.

ce que lesly vous apporte

Moins de complexité, plus d'assurance

IA autonome

Apprentissage automatique et rapide des références et des pannes pour une détection prédictive des anomalies, garantissant un ROI immédiat.

Surveillance locale

Solution installée dans un PC industriel pour l’ensemble du parc machine. Limitation des risques de cybersécurité. Garantit de la confidentialité des données.

Simplicité d’usage

Pensé pour les techniciens, aucune expertise en data science est requise pour exploiter Lesly au quotidien. Toute la puissance de l’IA, entre les mains de vos équipes terrain.

Interoperable

Exploites différentes sources de données, CNC, PLC et OIT pour la surveillance hétérogènes de différents constructeurs.

solution

Lesly en fonction des sources de données

Lesly CNC

Surveillance avancée en temps réel. Détection de collision, défauts de positionnement, usure ou casse outil, dégradation éléments mécaniques (Broches, Axes), defauts variateur.

Lesly PLC

Surveillance en temps réel des équipements industriels. Suivi intelligent des moteurs, capteurs, vérins, pompes, compresseurs… Détection précoce des pannes, usures ou dérives de performance.

Lesly Drive

Maintenance prédictive & estimation de durée de vie. Suivi du vieillissement, calcul du MTBF (Mean Time Between Failures), détection de surchauffes, de pollution interne et d’usure prématurée.

À chaque métier, chaque secteur, son défis

A vos côtés, nous résolvons les défis industriels les plus complexes.

lesly propose deux modules

Des modules experts pour piloter la performance et anticiper la maintenance

Les techniciens détectent plus vite, les managers pilotent mieux, chaque machine parle, et chaque décision s’appuie sur des données claires.

Performance et Maintenance

Amélioration de la performance machine

Comment la collecte et l’analyse des données peuvent transformer la production industrielle ? Lesly rend la performance de chaque machine mesurable, chaque progrès visible.

Les machines connectées envoient en continu leurs données de fonctionnement. Grâce à son module d’amélioration de la performance, Lesly capte ces signaux, les historise et vous permet de les analyser en temps réel.

Par le moyen des dashboards, des alertes intelligentes et des indicateurs comme le TRS ou le TRG, les équipes terrain peuvent détecter les dérives, comprendre les incidents, et agir au plus vite pour améliorer durablement la performance.

La performance n’est plus une estimation

Connecter : Connexion des machines pour accéder directement aux données internes. Collecte automatique et continue des données brutes de production.
Superviser : Affichage des données en temps réel via des dashboards dynamiques et des cartes de contrôle. Alertes intelligentes en cas de dépassement de seuil pour une réactivité immédiate.
Améliorer : Historisation des états de fonctionnement pour comprendre les dysfonctionnements. Digitalisation des incidents, calculs du TRS, TRG. Possibilité d’extraction des données (csv, Excel) pour des analyses poussées.

Optimisation de la maintenance

Comment l’analyse intelligente des données ouvre la voie à une maintenance prédictive et maîtrisée ? Lesly surveille chaque composant critique et transforme les données en décisions.

Les machines connectées fournissent en continu des données précieuses sur leur état de santé. Grâce à son module de maintenance intelligente, Lesly détecte les dérives dès le Km0, et identifie les paramètres critiques influençant les comportements anormaux.

En croisant apprentissage des pannes, actions correctives et retours terrain, Lesly enrichit une base de connaissance évolutive. Ce savoir permet d’accélérer le diagnostic, d’orienter la maintenance au bon moment, et de prolonger la durée de vie des équipements. L’estimation de la durée de vie résiduelle et la capitalisation automatique des événements critiques offrent un levier concret pour passer de la réaction à l’anticipation.

La maintenance n’est plus une réaction

Détecter : Surveillance continue pour identifier les anomalies, dérives et signaux faibles dès les premières minutes (Km0). Analyse en temps réel des comportements non conformes.
Diagnostiquer : Aide au diagnostic grâce aux paramètres d’influence. Qualification automatique des pannes. Visualisation claire des causes probables et des zones critiques à investiguer.
Apprendre & Prévoir : Apprentissage des pannes et capitalisation des actions correctives. Enrichissement d’une base de connaissance exploitable. Estimation fiable de la durée de vie résiduelle des composants.

nos succes

Cas clients

Case Studies, Manufacturing

Détection de dérives variateur : 8h de pertes évitées grâce à Lesly

Un acteur industriel majeur a déployé Lesly pour superviser en continu ses équipements critiques pilotés par variateurs. Dans un contexte de production continue à forte exigence de disponibilité, Lesly a permis de détecter des comportements anormaux sur plusieurs machines moteurs : passages non signalés en mode local, marches dégradées ou dérives mécaniques invisibles à l’œil nu.

Grâce à l’analyse continue de Lesly, plusieurs incidents ont pu être évités ou mieux documentés, conduisant à des ajustements de seuils et une meilleure maîtrise des risques opérationnels.

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Case Studies, Défense

Naval Group sécurise ses pièces critiques avec Lesly CNC

La collaboration entre Naval Group et DIANALYSE s’est construite autour d’un objectif commun : garantir la performance et la sécurité des équipements de production critiques.

Grâce à Lesly CNC, la machine AM75 bénéficie d’un suivi temps réel de ses signaux internes, notamment les signaux TUPC, permettant de détecter proactivement des dérives invisibles aux systèmes classiques.

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Agroalimentaire, Case Studies

Steriflow sécurise plus de 20 cycles/jour

Steriflow conçoit et intègre des équipements de traitement thermique haut de gamme. Dans le cadre de la production de barquettes hyperprotéinées à très forte valeur ajoutée chez Lactalis, Steriflow a collaboré avec DIANALYSE pour mettre en place une solution de maintenance prédictive sur un équipement critique, le Shaka. Cet équipement présente des exigences élevées en cadence, fiabilité et sécurité, avec des composants mécaniques en déplacement rapide, et une charge en mouvement de plus d’une tonne.

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Actualités