Lesly CNC – Su asistente inteligente para el mecanizado de precisión
Lesly CNC es una solución avanzada de supervisión en tiempo real dedicada a las máquinas herramienta de control numérico. Gracias a su inteligencia industrial integrada, detecta continuamente las anomalías mecánicas, las desviaciones de proceso y los defectos invisibles a simple vista, para garantizarle productividad, seguridad y longevidad de sus equipos.
Supervisión inteligente 24/7
Lesly CNC analiza los datos brutos procedentes de los CN (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, etc.) para anticipar: las posibles colisiones, los defectos de posicionamiento, el desgaste prematuro de las herramientas, husillos o ejes, los sobrecalentamientos, vibraciones anormales o problemas de lubricación.
Compatibilidad multimarca sin fricción
Lesly CNC es una plataforma universal compatible con los mayores fabricantes de CN: Fanuc – Siemens – Heidenhain – Mitsubishi – y muchos otros.
Adaptada a entornos industriales exigentes
Tanto si produce en grandes o medianas series, con máquinas multieje, de 5 ejes o de arquitectura compleja, Lesly CNC se integra sin modificar sus instalaciones. Ofrece un control preciso de cada componente crítico (husillo, husillo de bolas, cambiador de herramientas, mesa giratoria, variador...).
Plug & Play
Instalación rápida (sin sensores adicionales) Alertas inteligentes contextualizadas. Visualización clara a través de paneles personalizados. Seguimiento del rendimiento de la máquina / línea en tiempo real.
Lesly CNC + Sensores de vibración: la doble lectura inteligente de sus máquinas
Lesly combina de forma inteligente los datos procedentes del control numérico (CNC) con los de los sensores de vibración, para una comprensión precisa, fiable y anticipada de los fallos mecánicos. Esta doble fuente de información, perfectamente complementaria, transforma cada dato en una acción preventiva concreta.
Datos complementarios para una visión completa
- Los sensores de vibración captan los síntomas físicos invisibles a simple vista: vibraciones anormales, choques mecánicos, frecuencias características de fallos (rodamientos, engranajes, desalineaciones…).
- Los datos CNC, por su parte, identifican el origen del fenómeno: velocidad del eje, nivel de par o de potencia, posición precisa de la herramienta, secuencia de mecanizado en curso…
Uno ayuda al diagnóstico del síntoma. El otro ayuda al diagnóstico de la fuente del fallo antes del síntoma.
Esta complementariedad permite vincular el síntoma a su causa y, por tanto, tomar la decisión correcta en el momento oportuno.
Reduzca las paradas no planificadas
Detecte antes las anomalías. Cruce las señales de vibración con los parámetros de funcionamiento de la máquina para intervenir antes de la avería, no después.
Prolongue la vida útil de sus equipos
Al identificar las condiciones de funcionamiento responsables del desgaste, previene las desviaciones y protege sus activos industriales.
Planifique su mantenimiento de forma inteligente
Se acabaron las intervenciones con un calendario arbitrario. Gracias a la lectura cruzada de los datos, basa su mantenimiento en el estado real de cada componente.
Gane en fiabilidad y competitividad
Al combinar el análisis vibratorio avanzado y el conocimiento preciso de los ciclos de las máquinas, Lesly le permite estabilizar sus líneas, asegurar su producción y mejorar su TRS.
La potencia de Lesly reside en su capacidad para conectar las señales débiles con las causas mecánicas precisas, para un mantenimiento predictivo fiable, específico e inmediatamente aprovechable
¿Por qué elegir Lesly CNC?
- Para reducir sus paradas no planificadas.
- Para prolongar la vida útil de sus equipos.
- Para planificar mejor su mantenimiento preventivo.
- Para ganar en fiabilidad y competitividad industrial.
Una solución industrial de vanguardia para impulsar el rendimiento de sus máquinas
¿No domina plenamente el rendimiento y el mantenimiento de sus máquinas? Lesly cambia las reglas del juego.
Nuestra plataforma inteligente mejora significativamente la eficiencia de la producción al revelar las pérdidas invisibles y proporcionar indicadores fiables en tiempo real, al tiempo que optimiza el mantenimiento gracias a una detección temprana de las anomalías y a la reducción de las paradas no planificadas.
Supervisión en tiempo real y diagnóstico inteligente
Visualice y analice en directo el estado de sus componentes y órganos mecánicos. Anticipe los fallos y reduzca las paradas de su máquina.
Soporte a Operadores y Técnicos
Interfaces claras y contextualizadas para ayudar a los equipos de campo a actuar rápidamente. Menos errores, más serenidad.
Servicios de Supervisión Gestionados
Supervisión continua de sus máquinas y líneas automatizadas, con alertas inteligentes e informes automatizados. Dirija su taller con precisión.
Asesoramiento e Integración Industria 4.0
Nuestros expertos le acompañan en la digitalización de sus procesos. Desde el análisis de los datos hasta los indicadores OEE: gane en control.
Conectividad Universal
Compatibilidad nativa con Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi… No se requiere ninguna modificación de la máquina. Es compatible con los principales protocolos industriales, tales como: Siemens S7, Modbus TCP, OPC UA, EtherCAT, TCP/IP
Acompañamiento in situ y a distancia
Despliegue, mantenimiento y formación, allá donde giren sus máquinas. Un socio fiable, reactivo y comprometido.
