Dans le secteur aéronautique et spatial, les environnements industriels reposent principalement sur des machines CNC haute précision, telles que les centres d’usinage 5 axes, les machines UGV, les centres de tournage et les rectifieuses.
Ces équipements, au cœur des processus de fabrication, sont utilisés pour produire des pièces complexes et critiques, nécessitant une précision extrême, une qualité irréprochable et une parfaite maîtrise des performances machines.
Vos enjeux
Au cœur des processus de fabrication aéronautiques, les machines CNC doivent garantir un niveau de précision et de fiabilité absolue.
La moindre dérive, vibration ou défaut d’usinage peut entraîner des non-conformités, des rebuts coûteux et des retards de production.
Des défis opérationnels majeurs
Les industriels du secteur doivent relever plusieurs défis majeurs :
Garantir une précision constante sur des pièces complexes
Maintenir la stabilité des machines CNC sur des cycles longs
Assurer une qualité irréprochable conforme aux exigences aéronautiques
Disposer d’une traçabilité complète des opérations de production
Détecter les dérives machines dès les premiers signaux faibles
Limiter les rebuts et les coûts de non-conformité.
Une dérive non détectée peut entraîner : la non-conformité d’une pièce critiquedes, pertes financières importantesdes , retards de production , une dégradation de la performance industrielle.
Dans ce contexte, la capacité à détecter les anomalies dès leur apparition devient un levier clé pour sécuriser la production et garantir la qualité.
Notre approche
Pour répondre à ces enjeux, DI Analyse s’appuie sur Lesly Smart Factory, une plateforme industrielle intelligente qui exploite les données machines, l’intelligence artificielle et une intégration rapide et non intrusive dans l’environnement existant. Lesly Smart Factory permet ainsi de :
Connecter les machines CNC
Lesly Smart Factory se connecte nativement aux machines CNC (Fanuc, Siemens, Heidenhain…) via la LeslyBox, afin de collecter en temps réel les données machines.
L’objectif est d’exploiter les données existantes sans modifier l’infrastructure industrielle.
Comprendre les performances machines
Grâce au module MachineMonitoring, Lesly analyse les cycles d’usinage, les arrêts et les écarts de performance afin d’identifier les pertes et optimiser l’efficacité des machines.
L’objectif : améliorer la productivité et la stabilité des processus d’usinage.
Anticiper les pannes
Avec le module SantéMachine, Lesly surveille en continu les composants critiques (broches, axes, vibrations…) et détecte les anomalies dès les premiers signaux faibles grâce à l’intelligence artificielle.
L’objectif est de prévenir les défauts, réduire les rebuts et sécuriser la production.
Agir rapidement et efficacement
Lesly transforme les données en actions grâce à un système d’alertes intelligentes, de recommandations et de gestion des interventions.
Les équipes reçoivent :
– Des alertes intelligentes
– Des recommandations d’actions
– Une aide à la planification
L’objectif est de permettre aux équipes de réagir rapidement et de prendre les bonnes décisions au bon moment.
Valeur ajoutée
- Fiabilité des machines CNC
- Réduction des rebuts
- Amélioration de la précision
- Anticipation des pannes
- Optimisation des performances
- Aide à la prise de décision
6 mois pour prouver l’impact industriel de Lesly
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