Lesly CNC – Ihr intelligenter Assistent für die Präzisionsbearbeitung
Lesly CNC ist eine fortschrittliche Echtzeit-Überwachungslösung für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen. Dank ihrer integrierten industriellen Intelligenz erkennt sie kontinuierlich mechanische Anomalien, Prozessabweichungen und für das bloße Auge unsichtbare Fehler, um Ihnen Produktivität, Sicherheit und Langlebigkeit Ihrer Anlagen zu gewährleisten.
Intelligente Überwachung rund um die Uhr
Lesly CNC analysiert Rohdaten von NC-Steuerungen (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, etc.), um Folgendes zu antizipieren: potenzielle Kollisionen, Positionierungsfehler, vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen, Spindeln oder Achsen, Überhitzungen, anormale Vibrationen oder Schmierungsprobleme.
Reibungslose markenübergreifende Kompatibilität
Lesly CNC ist eine universelle Plattform, die mit den größten NC-Herstellern kompatibel ist: Fanuc – Siemens – Heidenhain – Mitsubishi – und viele andere.
Angepasst an anspruchsvolle Industrieumgebungen
Ob Sie in Groß- oder Kleinserien produzieren, mit Mehrachs-, 5-Achs- oder komplexen Architekturmaschinen, Lesly CNC lässt sich ohne Änderungen an Ihren Anlagen integrieren. Sie bietet eine präzise Kontrolle jeder kritischen Komponente (Spindel, Kugelgewindetrieb, Werkzeugwechsler, Rundtisch, Umrichter…).
Plug & Play
Schnelle Installation (ohne zusätzliche Sensoren) Intelligente, kontextbezogene Warnmeldungen. Klare Visualisierung über personalisierte Dashboards. Echtzeit-Überwachung der Maschinen-/Linienleistung.
Lesly CNC + Vibrationssensoren: die intelligente Doppelauswertung Ihrer Maschinen
Lesly kombiniert intelligent Daten der numerischen Steuerung (CNC) mit denen von Vibrationssensoren, für ein präzises, zuverlässiges und frühzeitiges Verständnis mechanischer Fehler. Diese doppelte, perfekt ergänzende Informationsquelle wandelt jede Information in eine konkrete Präventivmaßnahme um.
Ergänzende Daten für eine vollständige Übersicht
- Vibrationssensoren erfassen die für das bloße Auge unsichtbaren physikalischen Symptome: anormale Vibrationen, mechanische Stöße, charakteristische Fehlerfrequenzen (Lager, Getriebe, Fehlausrichtungen…).
- Die CNC-Daten wiederum identifizieren die Ursache des Phänomens: Achsen-Geschwindigkeit, Drehmoment- oder Leistungsniveau, präzise Werkzeugposition, laufende Bearbeitungssequenz…
Das eine hilft bei der Diagnose des Symptoms. Das andere hilft bei der Diagnose der Fehlerquelle vor dem Symptom.
Diese Komplementarität ermöglicht es, das Symptom mit seiner Ursache zu verknüpfen und somit die richtige Entscheidung zur richtigen Zeit zu treffen.
Reduzieren Sie ungeplante Stillstände
Erkennen Sie Anomalien früher. Verknüpfen Sie Vibrationssignale mit Maschinenbetriebsparametern, um vor dem Ausfall einzugreifen, nicht danach.
Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen
Indem Sie die für den Verschleiß verantwortlichen Betriebsbedingungen identifizieren, beugen Sie Abweichungen vor und schützen Ihre industriellen Anlagen.
Planen Sie Ihre Wartungen intelligent
Schluss mit willkürlichen Wartungsintervallen. Dank der Kreuzanalyse der Daten basieren Sie Ihre Wartungen auf dem tatsächlichen Zustand jeder Komponente.
Gewinnen Sie an Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit
Durch die Kombination von fortschrittlicher Vibrationsanalyse und detailliertem Wissen über Maschinenzyklen ermöglicht Lesly Ihnen, Ihre Linien zu stabilisieren, Ihre Produktion zu sichern und Ihre OEE zu verbessern.
Die Stärke von Lesly liegt in seiner Fähigkeit, schwache Signale mit präzisen mechanischen Ursachen zu verbinden, für eine zuverlässige, zielgerichtete und sofort nutzbare vorausschauende Wartung.
Warum Lesly CNC wählen?
- Um Ihre ungeplanten Stillstände zu reduzieren.
- Um die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.
- Um Ihre vorbeugende Wartung besser zu planen.
- Um an industrieller Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit zu gewinnen.
Eine hochmoderne Industrielösung zur Steigerung Ihrer Maschinenleistung
Sie beherrschen die Leistung und Wartung Ihrer Maschinen nicht vollständig? Lesly ändert die Spielregeln.
Unsere intelligente Plattform verbessert die Produktionseffizienz erheblich, indem sie unsichtbare Verluste aufdeckt und zuverlässige Echtzeitindikatoren liefert, während sie gleichzeitig die Wartung durch frühzeitige Anomalieerkennung und die Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten optimiert.
Echtzeit-Überwachung & intelligente Diagnose
Visualisieren und analysieren Sie den Zustand Ihrer Komponenten und mechanischen Teile in Echtzeit. Antizipieren Sie Defekte und reduzieren Sie Ihre Maschinenstillstände.
Unterstützung für Bediener & Techniker
Klare und kontextualisierte Schnittstellen, um Außendienstteams zu schnellem Handeln zu verhelfen. Weniger Fehler, mehr Sicherheit.
Managed Überwachungsdienste
Kontinuierliche Überwachung Ihrer Maschinen und automatisierten Linien, mit intelligenten Alarmen und automatisierten Berichten. Steuern Sie Ihre Werkstatt präzise.
Beratung & Industrie 4.0 Integration
Unsere Experten begleiten Sie bei der Digitalisierung Ihrer Prozesse. Von der Datenanalyse bis zu den OEE-Indikatoren: Gewinnen Sie an Kontrolle.
Universelle Konnektivität
Native Kompatibilität mit Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi… Keine Maschinenmodifikation erforderlich. Sie ist kompatibel mit den wichtigsten Industrieprotokollen, wie: Siemens S7, Modbus TCP, OPC UA, EtherCAT, TCP/IP
Vor-Ort- & Fernunterstützung
Bereitstellung, Wartung und Schulung, überall dort, wo Ihre Maschinen laufen. Ein zuverlässiger, reaktionsschneller und engagierter Partner.